你知道负压脱苯工艺原理吗？根据富油和粗苯的沸点不同，用蒸馏法从富油中分离脱苯。当加热系统互不相溶的液体作为混合物时，若各组分的蒸汽进行压力和达到降低塔内总压时，液体即沸腾。因此，在脱苯蒸馏过程中引入大量直接蒸汽时，在塔内总压恒定的情况下，气相中水蒸气分压越高，粗苯和洗油的分压越低，也就是说，粗苯可以在较低的温度下从洗油中完全蒸发出来。由于一些芳香烃在塔顶被吹成凝析油时不可避免地会溶解，不能重复使用直接排放，因此必须送往废水系统。

半负压脱苯工艺原理

采用半负压脱苯的工艺进行设计工作原理是依靠我们自己减压技术人员操作学习环境经济条件，降低富油沸点（远离富油常压下的沸点）并提高苯类物质的相对比较容易挥发度，在低于常压操作管理系统控制温度的条件下将苯类物质从富油中蒸脱，使洗油得到社会发展不可再生。由于该工艺不引入水蒸气，具有明显的减排效果。同时，负压运行能力提高了组件间的相对波动性，也具有更好的节能设计效果。

系统进行关键技术设备问题之一的真空泵用粗苯作为液环介质，液环真空泵是靠偏置叶轮在泵腔内回转机构运动使工作室工作容积周期性发展变化以实现不同抽气的真空泵。其工作腔由旋转液环和叶轮组成，其结构和工作原理与液环压缩机相似。工作时吸气口接被抽真空压力容器，被抽气体温度以0~40℃为宜，液（水）环真空泵系统主要可以用于进行真空蒸馏、真空环境干燥和水泵引水技术等方面。

以上就是负压脱苯工艺原理，希望对您有所帮助。